Täpselt keeratav õõnsa silindri komponent

Tuoyuan Metal pöörab täppis-treimise õõnessilindri komponente kahe spindliga treipingitel ja töötluskeskustel ühe katuse all Qingdaos Jimo piirkonnas. Puurimine, treimine ja sekundaarsed toimingud jäävad ühele protsessilehele, nii et ava ja välisläbimõõt mõõdetakse sama baasjoone suhtes. Saatke joonis ja pakkumine tuleb tagasi koos protsessiplaani, esimese artikli aruande ja eeldatavate mahtude hinnaga. Materjalisertifikaadid ja OEM-pakendid reisivad iga saadetisega.

Toote omadused

Neid õõnsaid silindrilisi osi kasutatakse sõlmedes, kus nõutakse avade täpsust, seina paksust ning sise- ja välispindade joondust.

1. Täpne puuraugu kontroll

Ava läbimõõt on standardina reguleeritud ±0,01 mm-ni, valitud funktsioonide jaoks on saadaval ±0,005 mm. Mõõtmised tehakse läbi ava sügavuse, selle asemel et kontrollida ainult sissepääsuala, aidates tuvastada mõõtmete muutusi piki sisepinda.

2. Stabiilne õhukese seina töötlemine

Õhukeseseinalised osad töödeldakse sobivate kinnitusmeetoditega, et vähendada deformatsiooni pärast padruni küljest vabastamist. Protsessis kasutatakse vajaduse korral puuritud lõugasid, mis võimaldavad kinnitusjõul jaotada ümber ümbermõõdu.

3. Seina ühtlane paksus

Seina kõikumist kontrollitakse 0,05 mm piires ja seda kontrollitakse mitmes asendis ümbermõõdu ümber. See kontrollimeetod aitab enne saatmist tuvastada keskpunktist väljapoole jäävaid puure.

Tehnilised andmed

Rakendused

Õõnes struktuur võimaldab neid töödeldud detaile kasutada seal, kus on vaja sisemisi läbipääsu, täpseid kinnituspindu ja stabiilseid mõõtmeid. Täppis-treimisega õõnsa silindri komponenti kasutatakse tavaliselt mehaanilistes sõlmedes, mis sõltuvad ava joondamisest ja kontrollitud seina paksusest.

● Hüdraulilised ja pneumaatilised silindrite vooderdised, hülsid ja tihniku ​​korpused

● Laagrikorpused ja pukside toorikud, kus võlli joondamine on oluline

● Juhttorud ja läbiviigud, mida kasutatakse automaatika- ja pakendamisseadmetes

● Täpsete sisepindadega andurite ja instrumentide korpused

● Filtri- ja separaatorikorpused keskmise vooluhulga rakenduste jaoks

● Kandke mehaaniliste konstruktsioonide sisse paigaldatud hülsid ja vahepuksid

Töötlemisprotsess

Täppis-treimise õõnessilindri komponendi tootmisjärjestus keskendub ava täpsuse säilitamisele, kontrollides samal ajal deformatsiooni töötlemise ajal.

1. Jäme treimine ja ettevalmistus

Tooraine valmistatakse ette ja töötlemata töötlemine eemaldab liigse materjali, jättes samal ajal ruumi viimistlustöödeks.

2. Puur viimistlemine

Sisemine puurimine viiakse läbi vastavalt nõutavale läbimõõdule, sügavusele ja tolerantsile. Sügavamate avade puhul reguleeritakse töötlemise parameetreid vastavalt pikkuse ja läbimõõdu suhtele.

3. Välisläbimõõduga viimistlus

Välisläbimõõt viimistletakse pärast sisemist töötlemist, et säilitada suhe ava ja välispinna vahel.

4. Ülevaatus enne saatmist

Mõõtmed, materjali sertifikaadid ja ülevaatusandmed saab koostada vastavalt projekti nõuetele.

Materjali valik

Materjali valik sõltub töökeskkonnast, korrosiooninõuetest, töötlemistingimustest ja lõpliku montaaži nõuetest.

Kvaliteedikontroll

Kontrollimisel keskendutakse avade täpsusele, ümarusele, kontsentrilisusele ja seina paksusele. Iga mõõtmine on seotud töötlemisnõuetega, et tagada valmisosade vastavus joonise spetsifikatsioonidele.

1. Puuraugu mõõtmine

Sisemisi mikromeetreid, õhumõõtureid ja puuraugude komparaatoreid kasutatakse puuraugude kontrollimiseks erinevatel sügavustel, selle asemel, et mõõta ainult avanemisala.

2. Geomeetria kontrollimine

Ümarust, sirgust ja asendi täpsust kontrollitakse esimese artikli mõõtmisandmetega. Ava ja välisläbimõõdu kontsentrilisust saab reguleerida 0,02 mm piires.

3. Seina paksuse kontroll

Seina paksust mõõdetakse mitmes punktis ümbermõõdu ümber, et tuvastada materjali ebaühtlane jaotus.

4. Tootmisdokumendid

Materjali sertifikaadid ja mõõtmisteave registreeritakse vastavalt töönumbrile tootmise jälgimiseks.

Miks valida meid

Tuoyuan metalli töötleb täppis-treimise õõnessilindri komponente CNC-treimise ja -töötlustoimingute kaudu Qingdao Jimo piirkonnas asuvas töökojas. Treimist, puurimist ja sekundaarseid toiminguid juhitakse sama tootmissüsteemi all, et vähendada töötlemisetappide vahelisi erinevusi.

Varustus

Töökojas on 20 kiiret täppis-CNC-treipinki, 5 töötluskeskust, 10 kahespindlilise keskpuurimise treipinki ja 30 automaattreipinki.

Tootmispiirkond

Rajatise pindala on 5000 m², pinnatöötluse võimalus ja ERP-kontrollitud tootmisgraafik.

Kvaliteedisüsteem

Tootmine järgib ISO 9001 kvaliteedijuhtimise nõudeid, vajaduse korral on saadaval SGS või TUV kolmanda osapoole kontroll.

Tootmisvõimsus

Aastane toodang ületab 100 miljonit täppismetalldetaili, toetades nii näidiste tootmist kui ka tavalisi tootmisprogramme.

KKK

K1: Kui õhukest seina saab töödelda täppis-pööratava õõnsa silindri komponendiga?

V: Töödeldame seinad umbes 1,0 mm paksuseks ja ülevaatamisel õhemaks, kui osa on piisavalt lühike, et jääda jäigaks. Saatke joonis ja kinnitame teostatava seina protsessiplaaniga.

Q2: Kas saate hoida ava välisläbimõõduga kontsentriliselt?

V: Jah. Puurimine ja treimine ühes seadistuses hoiab kontsentrilisust 0,02 mm piires ja tihedamalt seal, kus koost seda vajab.

K3: Kas te lihvite või lihvite puurauke ja keerate neid?

V: Me keerame ja puurame majas ning korraldame lihvimise või kõvakroomi aukude jaoks, mis vajavad peegelviimistlust või kulumiskindlust. Mõlemad on koos osaga tsiteeritud, mitte hiljem lisatud.

Q4: Millist teavet on vaja tsiteerida?

V: 2D- või 3D-joonis materjali, ava tolerantsi ja ava sügavuse suhtega. Kui teil on ainult näidis, saatke see ja me mõõdame selle ja tagastame teile kinnitamiseks joonise enne täppis-pööratava õõnsa silindri komponendi tsiteerimist.

K5: Kas pinnaviimistlusprotsessid on saadaval?

V: Jah. Passiveerimis-, lihvimis-, kõvakroom-, anodeerimis- ja plaatimisprotsesse saab korraldada vastavalt nõuetele.

Q6: Kuidas valmis osi kontrollitakse?

V: Osasid kontrollitakse mõõtmete mõõtmise, ava kontrollimise, ümaruse kontrollimise ja tootmisdokumentide abil.